烟台2026年6月15日 美通社 －－ 随着电动汽车和储能系统在全球范围内的规模化应用，一个关键挑战已然浮现：如何管理数百万块达到生命周期终点的电池。

欧盟电池法规及类似框架正针对回收材料含量、碳足迹披露和电池生命周期终止时的责任提出更为严格的强制性要求。电池回收已从一项环境合规义务，演变为保障关键材料安全、增强供应链韧性和推动能源转型的战略基石。

然而，有一个问题依然存在：合规的电池回收能否同时实现可持续性与商业可行性？

对杰瑞集团而言，答案就在其位于中国郑州的锂电池资源化循环利用智能化示范工厂。自投产以来，该工厂已处理超过15,000吨原料，设备利用率保持在80％以上，投产当年即实现盈利。电池黑粉回收率和纯度双双突破98％，铜铝分选纯度高达96％，充分印证了工业规模化电池回收的可行性。

该工厂是杰瑞锂电池资源化循环利用成套设备1.0的验证平台。基于实际运营数据，杰瑞成功开发出新一代锂电池资源化循环利用成套设备2.0，并推出磷酸铁锂正极材料修复成套设备，进一步提升报废电池的价值回收效率。

升级后的2.0设备单线年产能提升50％，同时在运营安全性、效率和环保性能方面均有改善。与此同时，磷酸铁锂正极材料修复成套设备采用干法物理工艺，处理成本降低40％，剥离效率最高可达95％，实现零废水排放，碳排放减少约60％。

除技术研发外，杰瑞正通过在韩国、澳大利亚、匈牙利和美国建立本地化合作伙伴关系，拓展其全球电池回收布局。继1.0设备在郑州验证成功后，部署在广州和重庆的2.0设备预计将于未来数周内投产，并计划进一步扩张到海外市场。近日，杰瑞还与Witthal Gulf签署协议，将在阿布扎比共同开发锂电池回收标杆项目。该项目标志着杰瑞在推动全球可持续电池回收基础设施发展进程中的又一重要里程碑。

杰瑞还积极参与电池回收标准与安全框架的制定，推动构建更加成熟透明的回收生态系统。杰瑞的目标十分明确：将退役电池变废为宝，助力全球电池价值链实现闭环运行。